當(dāng)前位置：
混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑人模直至塑化的過程。高層混凝土澆筑樓梯過程還要注意鋼筋和施工縫的處理措施。設(shè)計中樓梯的施工應(yīng)與樓房其他主體結(jié)構(gòu)的施工同步進行,才能保證房屋的主體結(jié)構(gòu)安全和抗震效果,為保證樓梯梯板鋼筋的貫通、施工縫及砼澆筑能順利進行,且能滿足結(jié)構(gòu)要求,以高層建筑樓梯間貫通鋼筋為例加以介紹。
1貫通鋼筋的設(shè)置
現(xiàn)代高層建筑層數(shù)較多,為保證樓梯及樓梯梁與主體更好的連接,梯板鋼筋需貫通設(shè)置,達到設(shè)計結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。梯板貫通鋼筋必須在澆筑樓梯梁時,按照樓梯大樣施工綁扎。
2施工縫的設(shè)置
GB50204-2002標準7.4.5條款:“施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。”樓層主體澆筑砼時,樓梯梁兩側(cè)應(yīng)留置施工縫。樓層主體澆筑砼時,休息平臺樓梯板只澆到1/3處,樓梯梁那部分不澆,在休息平臺處留置施工縫.此施工縫定位:距樓梯梁內(nèi)邊300mm處。樓面澆筑砼時,樓梯梁在剪力墻的支座處須塞泡沫塊留置梁窩。樓梯支模時,將樓梯梁、休息平臺、樓梯梁支座處的施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出石子,并用水沖洗干凈且無明水。在樓梯砼澆筑時，接槎處澆水濕潤,并耍一遍水泥漿,用樓層高一等級砼振搗密實,形成一體。
3施工工藝
樓梯段混凝土自下而上澆筑,先澆筑樓梯和平臺,等樓梯混凝土初凝前澆筑剪力墻混凝土。但混凝土的塌落度較好小一些,注意振搗,將剪力墻底部流出的混凝土導(dǎo)出。兩邊剪力墻需要注意模板加固的程度,防止爆模。為施工方便,較好在樓梯踏步與剪力墻交接處釘上鋼絲網(wǎng),這樣在振搗剪力墻時砼不易從下口上翻。
3.1施工準備
材料:水泥、沙子、石子、混凝土外加劑等,根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時調(diào)整配合比用水量;用商品混凝土的,要復(fù)合相關(guān)規(guī)定,泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作。作業(yè)條件:澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查合格,符合設(shè)計要求,并辦完隱蔽預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢,經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗已下達混凝土配合比通知單。電子計量器經(jīng)檢查衡量準確、靈活,振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。.
3.2振搗要求
混凝土自料口下落的自由傾落高度不得很過2米,如很過2米時必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,較大不很過50厘米。使用插人式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30-.40em)。振搗上一層時應(yīng)插人下層5cm,以消除兩層間的接隙。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。
3.3砼澆筑
樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土,達到踏步混凝土--起澆搗.不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之--部位。
3.4養(yǎng)護及成品保護
混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期-般不少于7晝夜。要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在樓梯踏步模板吊幫上登踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2MPa以后,方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。
3.5注意問題
鋼筋綁扎按圖紙規(guī)范要求綁扎好,注意鋼筋的規(guī)格、型號.間距及保護層的厚度的控制。按設(shè)計尺寸配模,支模要保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定,模板拼縫嚴密。踏步安裝必須保證位置準確,安裝牢固。蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大;基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土,以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊塊位移,間距過大、漏放,鋼筋緊貼模板造成露筋。麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。孔洞:原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p腺及夾層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。
3.6施工基本條件及安全措施
在炎熱氣候條件下,混凝土人模時的溫度不宜很過30°C。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土人模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不很過40°C。宜安排在傍晚開始澆筑,不宜在早.上澆筑以免氣溫升到較高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下,可采取場地灑水噴霧、擋風(fēng)等措施,或在此時避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件?；炷翍?yīng)分層澆筑,分層厚度(指搗實后厚度)應(yīng)根據(jù)攪拌與運輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點等條件確定。泵送混凝土的較大攤鋪厚度不宜大于600mm,其它混凝土較大攤鋪厚度不宜大于400mm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時.如混凝土表面泌水較多,領(lǐng)在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板.鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。安全控制揩施:施工人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴手套;電源線不得拖地,電纜不與鋼筋直接觸。樓梯支撐注意檢查防護是否牢靠。樓梯洞口邊應(yīng)先用鋼管、木枋或安全網(wǎng)做好防護劑醒目標示。上崗前，工長、班長應(yīng)做好安全技術(shù)交底。
